Статьи → Фанера → Области применения фанерных труб

Фанерные трубы, соединенные с помощью специальных элементов, могут применяться для перемещения растворов и слабых химических соединений, мелкого грунта, воды, не предназначенной для общего потребления, вентиляции и других целей. Простота транспортировки и монтажа, устойчивость к химическим воздействиям, высокая износостойкость позволяют заменять трубы из цветного металла и нержавеющей стали многослойными фанерными со специальным защитным покрытием. Их неоднократное использование на производственных предприятиях подтвердило целесообразность данной замены.

Производство фанеры началось в СССР в конце 40-х годов благодаря работе инициативной группы, которая усовершенствовала конструкции фанерных труб и технологии их изготовления на специальном оборудовании. Появилось несколько способов изготовления, один из которых метод рулонной навивки - несколько слоев шпона склеиваются в различных сочетаниях синтетическим клеем.

Высокий спрос в различных отраслях народного хозяйства страны на фанерные трубы предопределил их использование в целлюлозно-бумажной и лесной промышленности, в сельском хозяйстве и даже ЖКХ. Основными преимуществами таких труб являются хорошая сопротивляемость износу и коррозии, благодаря чему их активно применяют в устройстве сточных вод с механическими примесями, высокой температурой и наличием химических средств. Срок эксплуатации при переносе агрессивных и горячих вод составляет несколько десятков лет при давлении свыше 200 МПа.

Проверка качества осуществлялась отбором из каждой партии труб и муфт в количестве 2%. Предварительный осмотр, точное измерение наружного и внутреннего диаметров, испытание на пробное гидравлическое давление позволяли поддерживать качество выпускаемой продукции.

Так сложилось исторически, что существующее отечественное изготовление фанерных труб морально и физически устарело. Проверенные годами металлические трубы и новые пластиковые ПВХ материалы вытеснили производство фанерных труб в отрасли промышленных и хозяйственных коммуникаций.

Другие статьи из рубрики «Фанера»:

Фанера криволинейной формы

Правила распила и раскроя фанеры

Изготовление фанеры

Выравнивание пола с помощью фанеры

Использование ламинированной фанеры

Использование влагостойкой фанеры, как отделочного материала

Классификация и описание природных и производственных дефектов фанеры

Сорта фанеры

Фанера
Фанера представляет собой строительный многослойный материал, который изготавливается методом склеивания между собой специально подготовленных листов шпона. Для изготовления фанеры производителями в основном используется именно берёзовый шпон. Как правило, склеенных между собой 3-5 листов лущеного шпона. Склеивание производится при помощи синтетического или природного клея.

ДВП
Древесноволокнистая плита представляет собой листовой материал, который производится двумя методами. Первым способом изготовления является мокрый способ, который осуществляется без добавления связующего вещества. Второй способ – сухой, при котором необходимо вводить синтетические смолы в измельчённую древесину. Существуют несколько видов ДВП: изоляционные, отделочно-изоляционные, полутвёрдые, твёрдые и сверхтвердые ДВП.

ДСП
Древесностружечная плита является специальным листовым материалом, который производится методом горячего прессования измельчённых древесных частиц, со смешиванием связующего вещества. В качестве связующих веществ может выступать фенолформальдегидные или же мочевиноформальдегидные смолы. Для изготовления ДСП сырьём, как правило, служит стружка, специально рубленые щепки, а также отходы лесопильной промышленности. ДСП пользуется огромной популярностью в строительной, мебельной и даже радиопромышленности.