Статьи → ЛДСП → Распил и кромление ЛДСП

От правильности выполнения распила ЛДСП будет во многом зависеть внешний вид мебели. Самостоятельный распил ЛДСП может настолько повредить ламинирующий слой плит, что они станут не пригодны к дальнейшей эксплуатации. Для качественного распила ЛДСП не подходят бытовые инструменты, поэтому его выполняют на специальном оборудовании на предприятиях.

Большинство сколов на поверхности ЛДСП появляются, когда проводится распил ламинированной плиты. Причиной этого может быть оборудование, некачественный материал и человеческий фактор. Если ламинированное дсп имеет деформацию поверхности плиты, оно не плотно прилегает к каретке раскроечного станка, из-за чего в местах деформации плит образуются групповые сколы, расположенные на стороне подрезного диска. Деформацию листов ЛДСП обычно легко определить на глаз. Однако, чтобы оценка качества ламинированного дсп была корректной, необходимо чтобы после доставки материал отстоялся сутки при влажности 50% и температуре 20 градусов. Некачественные плиты при таких условиях "ведет", что позволяет отбраковать их до момента распила.

Еще одной причиной появления сколов при распиле ЛДСП может стать некачественное ламинирующее покрытие. Признаком этого дефекта становятся систематические сколы вдоль всей линии пропила с одной или двух сторон.
Чтобы в процессе распила ЛДСП оно не было повреждено, оборудование на котором выполняют распил дсп ламинированного должно быть жестко закреплено. Вибрация, подрагивание и перемещение станка вызывают смещение каретки, что может спровоцировать появление сколов. Также на качество работы пильных станков влияет состояние подшипников пильного узла. Разбитые подшипники вызывают вибрацию во время распила, приводя к появлению сколов на ламинированном ДСП.

После распила проводят кромкооблицовку деталей пленкой ПВХ. Кромкооблицовку прямолинейных деталей можно производить на станках с ЧПУ, а также кромкооблицовочных станках проходного типа с автоматической или ручной подачей. Станки могут быть настроены на кромку различной толщины и ширины. Криволинейные мебельные детали облицовываются кромкой на стационарных станках с ручной подачей или ручных станках.

Другие статьи из рубрики «ЛДСП»:

Применение ламинированного ДСП

Фанера
Фанера представляет собой строительный многослойный материал, который изготавливается методом склеивания между собой специально подготовленных листов шпона. Для изготовления фанеры производителями в основном используется именно берёзовый шпон. Как правило, склеенных между собой 3-5 листов лущеного шпона. Склеивание производится при помощи синтетического или природного клея.

ДВП
Древесноволокнистая плита представляет собой листовой материал, который производится двумя методами. Первым способом изготовления является мокрый способ, который осуществляется без добавления связующего вещества. Второй способ – сухой, при котором необходимо вводить синтетические смолы в измельчённую древесину. Существуют несколько видов ДВП: изоляционные, отделочно-изоляционные, полутвёрдые, твёрдые и сверхтвердые ДВП.

ДСП
Древесностружечная плита является специальным листовым материалом, который производится методом горячего прессования измельчённых древесных частиц, со смешиванием связующего вещества. В качестве связующих веществ может выступать фенолформальдегидные или же мочевиноформальдегидные смолы. Для изготовления ДСП сырьём, как правило, служит стружка, специально рубленые щепки, а также отходы лесопильной промышленности. ДСП пользуется огромной популярностью в строительной, мебельной и даже радиопромышленности.